رگلاتور گاز مایع | SET291

High Pressure First Stage Regulator

مشخصات :
استاندارد : UL144
استاندارد : EN16129
دامنه دما : 30-تا 60 درجه سانتیگراد
نوع گاز : پروپان ، بوتان ، LPG
ابعاد (میلیمتر) : 131x133x181
وزن (Kg) : 1.3

رگلاتور قرمز SET291، در سامانه های دو مرحله ای فشار خروجی مرحله اول را به دقت تامین می کند. این فشار می تواند در دامنه (PSIG5-10) 70-350 میلی بار تنظیم شود. این رگلاتور برای تامین گاز مایع مورد نیاز در مشعل های فشار بالا برای کوره های صنعتی یا دیگ های بخار به صورت یک مرحله ای نیز کاربرد دارد. این رگلاتور همچنین می تواند در خروجی یک سامانه چند سیلندری نصب گردد. کنترل SET291 دارای شیر اطمینان (تخلیه) داخلی بوده و مسیر تنفس بزرگ تعبیه شده ی آن در سمت خروجی قرار دارد تا از یخ زدگی و ورود ذرات خارجی به داخل جلوگیری گردد.
• اطلاعات فنی : INSO 22107
• مطابق با استاندارد : مطابق با استاندارد UL144 و استاندارد EN16129
• دامنه دما : 30c- تا 60c
• نوع گاز : گاز مایع ، پروپان ، بوتان
• بیشینه فشار ورودی کاری :
   (250PSIG)  17/5 bar
• ظرفیت :
50Kg/hr پروپان در شرایطی که افت فشار خروجی نسبت به فشار تنظیم %20 بوده و فشار ورودی برابر با فشار خروجی تنظیم شده به اضافه 20PSIG باشد.

  دانلود راهنما

ایجاد تیکت
رگلاتور گاز مایع | SET291
تصویر رگلاتور گاز مایع | SET291

جدول زیر هوشمند است ، با استفاده از فیلتر بالای هر ستون محصول مورد نظر خود را انتخاب کنید.

کد سفارش شرح کالا مشخصه اتصال ورودی اتصال خروجی دامنه تنظیم فشار خروجی (میلی بار) ظرفیت (Kg) قیمت (بدون مالیات) سبد خرید
SET291/1212/70350
رگلاتور گاز مایع قرمز - مرحله اول 1/2 1/2 350 - 70 50
۱ ۸۲۲,۵۰ ₽
۱ ۸۲۲,۵۰ ₽
۱ ۷۷۷,۰۰ ₽
SET291/1234/70350
رگلاتور گاز مایع قرمز - مرحله اول 1/2 3/4 350 - 70 50
۱ ۸۲۲,۵۰ ₽
۱ ۸۲۲,۵۰ ₽
۱ ۷۷۷,۰۰ ₽
SET291/P12/70350
رگلاتور گاز مایع قرمز - مرحله اول POL 1/2 350 - 70 50
۱ ۶۵۶,۵۰ ₽
۱ ۶۵۶,۵۰ ₽
۱ ۶۱۵,۰۰ ₽
SET291/P34/70350
رگلاتور گاز مایع قرمز - مرحله اول POL 3/4 350 - 70 50
۱ ۶۵۶,۵۰ ₽
۱ ۶۵۶,۵۰ ₽
۱ ۶۱۵,۰۰ ₽
 

مقدمه

این راهنما شامل نکات لازم برای انتخاب مخازن و سیلندرهای گاز مایع، ویژگی‌های مکان

نصب مخازن و لوله‌کشی آن‌ها، و انتخاب رگلاتور مناسب با توجه به فشار و کاربری خط

گاز می‌باشد. کاربران اصلی این دفترچه تعمیرکاران و نصب کنندگان خطوط گاز مایع

می‌باشند که در تلاشند تا مجموعه‌ای با بیشترین بازدهی و با ایمنی بالا راه‌اندازی کنند.

این دفترچه حاصل نکات جمع‌آوری شده از استانداردهای مختلف و تجربیات جمعی از

کارشناسان این حوزه می‌باشد. شما نیز با ارسال نظرات خود می‌توانید ما را در بهبود آن

یاری فرمایید.

رگلاتورها به واقع قلب یک خط گاز مایع می‌باشد که باید فشار خط را درحالیکه فشار

مخزن می‌تواند بین 8 تا PSIG 220 تغییر کند، برای مصرف کننده‌ها ثابت نگه دارد

در حالی که نرخ مصرف وسایل نیز به طور متناوب تغییر می‌کند.

در ادامه به دو روش برای تامین فشار گاز مصرفی اشاره می گردد:

الف-رگلاتورهای گاز مایع دومرحله‌ای(روش ترجیحی)

استفاده از سامانه دو مرحله‌ای تنظیم نهایی دقیقی ارائه می‌دهد که در نتیجه به تعمیر و

نگهداری کمتری هم نیاز خواهد بود.

رگلاتور قرمز فشار بالا مرحله اول SET291 در سامانه‌های دو مرحله‌ای فشار را در دامنه

قابل تنظیم  (PSIG 5-1) mbar 350 - 70 با کیفیت بالایی کاهش می دهد.

رگلاتور قهوه‌ای فشار پایین مرحله دوم SET292 فشار کاهش داده شده مرحله اول را به

فشار مصرف، معمولا ("11 ستون آب)  mbar28 می‌رساند. فشار خروجی می‌تواند در

دامنه ("13-"9 ستون آب) mbar33-23 تنظیم شود.

ب-رگلاتورهای زرد تک مرحله ای(روش غیر ترجیحی)

رگلاتور زرد تک مرحله‌ای SET293 فشار مخزن را در یک مرحله به فشار مصرف‌ می‌رساند.

فشار خروجی می‌تواند در دامنه mbar 33-23 تنظیم شود. با توجه به تک مرحله ای بودن

علی رغم کاهش قیمت در اجرا، علاوه بر پایین بودن کیفیت فشار خروجی، ظرفیت گاز کم

تری قابل تامین بوده و ممکن است محدودیت های دیگری نیز بوجود آید که در ادامه

اشاره می گردد.

شرح رگلاتور قرمز فشار بالا مرحله اول SET291

این رگلاتور برای تامین گاز مایع مورد نیاز به عنوان رگلاتور مرحله اول در سیستم های دو

مرحله‌ای و در مشعل‌های فشار بالا برای کوره‌های صنعتی یا دیگ‌های بخار بصورت یک

مرحله‌ای نیز کاربرد دارد. این رگلاتور همچنین می‌تواند در خروجی یک سامانه چند

سیلندری نصب گردد. کنترل SET291 دارای شیر اطمینان(تخلیه) داخلی بوده و مسیر

تنفس بزرگ تعبیه شده‌ی آن در سمت خروجی قرار دارد تا از یخ‌زدگی و ورود ذرات خارجی

به داخل جلوگیری گردد.

اطلاعات فنی

مطابق با استاندارد UL144 و استاندارد EN16129

دامنه دما

60c تا 30c-

نوع گاز

   گاز مایع، پروپان، بوتان

بیشینه فشار ورودی کاری

   (PSIG 250)  5/17 bar

ظرفیت

Kg/hr 50 پروپان در شرایطی که افت فشار خروجی نسبت به فشار تنظیم %20 بوده

و فشار ورودی برابر با فشار خروجی تنظیم شده به اضافه PSIG20 باشد.

 

 

فشار خروجی و کد سفارش فنر

کد فنر رنگ P1(bar)
2 - 1 1 - 0/5 تا 0/5  
SO16/29x115/140 نارنج 13 - 8 P2
(mbar)
SB20/29x140/160 آبی 20 - 13
SG20/29x140/130 سبز 25 - 15
SR22/29x140/135 قرمز 43 - 25
SD25/29x150/140 سياه 70 - 43
SY25/29x150/180 زرد 58 - 33
SS30/29x140/180 نقره ای 110 - 55
SW35/29x125/140 سفيد 200 - 90

مثال کد سفارش

نوع کالا                       SET242

با فیلتر                      F/

اندازه ی رزوه(Rp2)                DN50/

فشار ورودی * (تا 500mbar )              05/

فشار خروجی(58mbar تا 33)         3358/

نافی اندازه گیری فشار در موقعیت4    T4/

کد سفارش            SET245/F/DN50/05/3358/T4

* برای  فشار ورودی      تا 500 میلی بار    کد 05 

و برای  فشار ورودی      1 – 0/5  بار         کد 1

و برای  فشار ورودی      2 – 1      بار        کد 2     استفاده شود.

 

نمودار ظرفیت

 

دستور العمل ها

این دفترچه‎ راهنما نحوه نصب، اجرا و استفاده صحیح از این محصول را آموزش می‎دهد.

وجود این دفترچه در مکان‌هایی که از این محصول استفاده می‌شود الزامی می‎باشد.

در صورت نیاز به هرگونه اطلاعات در خصوص نصب، تعمیر یا هر مورد دیگری که در دفترچه راهنما موجود نمی‎باشد، می‌توانید با واحد فنی ستاک تماس بگیرید.

 

هشدار

• انتخاب، نصب و نگهداري هر محصول باید توسط افراد متخصص و پس از مطالعه داده‌هاي فنی و دستورالعمل‌ها انجام شود.

• کنترل تنها باید برای هدفی که ساخته شده است مورد استفاده قرار گیرد.

• مشتری اجازه استفاده از سیالی به غیر از موارد بیان شده را ندارد.

• شرایط رگلاتور باید در محدوده‌های تعیین‌شده روی برچسب محصول و مشخصات داده شده در این راهنما باشد. مشتری مسئول عملکرد صحیح سایر کنترل‌ها به منظور حفظ محدوده مجاز فشار می‌باشد.

• در صورت نیاز به انجام تعمیرات یا تعویض قطعات، تنها قطعات تایید‌شده توسط سازنده می‌تواند استفاده شود. در صورت استفاده از قطعات متفرقه نه تنها ضمانت و پشتیبانی خاتمه می‌یابد بلکه احتمال اشکال در عملکرد کنترل نیز وجود دارد.

• اگر کنترل در محیط باز نصب شده است لازم است تا سقفی به منظور حفاظت در مقابل باران و اکسیده شدن روی آن نصب گردد. سازنده مسئولیتی در خصوص خسارات به وجود آمده در اثر استفاده نادرست ندارد.

ملاحظات پیش از نصب

• قبل از شروع نصب، مسیر گاز باید بسته شده و تا پایان تحت نظارت باشد.

• به علامت جهت عبور گاز روي بدنه توجه شود.

• اطمینان حاصل کنید که فشار خط گاز کمتر از فشار بیشینه مشخص شده روی برچسب کنترل می‌باشد.

• هر نوع درپوش محافظ که با هدف نگهداری در زمان انبارش اضافه شده است باید برداشته شود.

• دقت شود تمامی اجزا و لوله‌ها باید تمیز و عاری از هرگونه جسم خارجی باشند.

• در هنگام نصب کنترل در خط گاز از محل قرارگیری فنر(بوقی) به عنوان اهرم استفاده نشود.

• در صورت استفاده از اتصال غیر استاندارد با رزوه موازي، طول رزوه‌ شده روي لوله باید متناسب با طول رزوه روي محصول باشد تا به قطعات داخلی کنترل آسیب نزند.

• براي اتصالات فلانچی باید از هم‌محوری و توازي فلانچ‌ها و متناسب بودن فضا با توجه ضخامت گازبندها اطمینان حاصل شود تا از وارد آمدن تنش‌های مکانیکی ناخواسته به بدنه کنترل جلوگیری شود.

• به‌طورکلی بهتر است به توصیه‌هایی که باعث جلوگیری از اتفاقات ناخواسته می‌شود توجه شود. برای مثال: بازرسی منظم سالانه و پیش بینی هدایت گازهای منتشر شده احتمالی از طریق اگزوزهای مناسب به خارج.

• در شرایط خاص مانند مکان های فاقد تهویه، ضعیف بودن بازرسی های دوره‌ای یا مجاورت خط گاز با تجهیزات پر خطر نظیر دستگاه‌های جوش و قوس الکتریکی که می‌تواند باعث آسیب‌های جبران ناپذیر گردد، لازم است شرایط مورد تحلیل و بررسی قرار گرفته و تمهیدات لازم بر قرار شود و از تطبیق محصول و استانداردهای آن با شرایط اطمینان حاصل شود.

نصب

کنترل را روی لوله یا هر وسیله دیگری که ثابت است و تکیه‌گاه مناسبی دارد، بسته و آب بندی کنید. به علامت جهت عبور گاز روي کنترل توجه شود.

این کنترل صرفا در نزدیکی وسایل دیگر و در صورت پارگی دیافراگم‌های عملیاتی و محافظ می‌تواند منشاء خطر قلمداد گردد. در این شرایط شیر، منبع انتشار مداوم گاز از محل درپوش تنفس (16) خواهد بود.

در شرایط بحرانی (مکان‌های فاقد تهویه، فاقد حفاظت با آشکارساز گاز، ضعیف بودن بازرسی های دوره‌ای) خصوصا مجاورت با تجهیزات پرخطر نظیر دستگاه‌های مستعد تولید جرقه مثل جوش، قوس الکتریکی و... لازم است وضعیت، مورد تحلیل و بررسی قرار گرفته و تمهیدات لازم برقرار شود و از تطبیق محصول با شرایط اطمینان حاصل شود. در هر حال همواره بهتر است به توصیه‌هایی که باعث دوری از اتفاقات ناخواسته می‌شود توجه کرد. برای مثال: بازرسی منظم سالانه و پیش‌بینی هدایت گازهای منتشر شده احتمالی از محل تنفس دیافراگم‌ها بوسیله اگزوزهای مناسب به خارج.

برای ایمنی بیشتر در محیط‌های خاص پیشنهاد می‌شود مسیر تنفس دیافراگم تا بیرون از محل لوله‌کشی شود. این کار باید با برداشتن درپوش تنفس(16) و نصب لوله اگزوز به‌جای آن، روی اتصال G1/4صورت پذیرد.

 

مقررات ملی ساختمان مبحث هفدهم بند 17-11-2-6 (گزیده)

تجهيزات تقليل‌دهنده فشار بايد طوري نصب شوند كه در برابر صدمات خارجي محفوظ باشند. محل نصب بايد به صورت مستقيم با فضاي آزاد در ارتباط باشد، در صورت عدم وجود ارتباط مستقيم با فضاي آزاد، بايد مسیر تخلیه (ونت) با قطر مناسب به فضای باز لوله‌کشی شود تا تخليه گاز ناشي از افزایش فشار بدون خطر باشد. هم چنین پيش بيني‌هاي لازم براي جلوگيري از ورود آب، حشرات و اشياء خارجي به داخل مسیر به عمل آيد. اتصال مسیر تخلیه به مجراي دودكش دستگاه‌ها به هيچ وجه مجاز نمي‌باشد.

 

نصب فلانچ

به منظور فلانچ‌دار کردن کنترل، مشتری باید هنگام خرید متناسب با اندازه DN، دو سری فلانچ SET952 را نیز سفارش دهد. هر سری از این محصول شامل یک فلانچ یکپارچه(101)، 4 عدد پیچ M8(106) همراه واشر، یک عدد اورینگ(103) و یک عدد واشر گازبند(102) می‌باشد. گشتاور مناسب برای محکم کردن پیچ های M8، N.m 25 می باشد هنگام محکم کردن این پیچ ها دقت شود اورینگ(103) از محل خود خارج نشود. این مجموعه شامل پیچ و مهره های M16(107) برای نصب روی خط گاز نیست و در صورت نیاز باید مجزا سفارش داده شود.


نصب کنترل فلانچ‌ دار

مراحل و نکاتی که هنگام نصب کنترل های فلانچ دار باید مورد توجه قرار گیرد عبارتند از:

1) کنترل روی لوله یا هر وسیله دیگری که ثابت است و تکیه‎گاه مناسبی دارد، محکم شده و گاز بندی می‌گردد. واشر گازبند باید به‌طور کامل بین فلانچ‎ها قرار گیرد.

2) از واشر مناسب همراه مهره‎ها استفاده کنید.

3) پیچ‎ها نباید یک‌جا تا آخر سفت شود. آن‌ها را با نظمی که در تصویر پایین آمده محکم کنید. ابتدا همه پیچ‎ها را به میزان %30 سپس %60 و در نهایت با گشتاور بیشینه کاملا محکم نمایید. طبق استاندارد 13611EN مقدارNm 50 گشتاور برای محکم کردن پیچ‎های M16 مورد نیاز می‌باشد.

4) پس از نصب باید از عدم وجود نشتی در نقاط اتصال فلانچ به کنترل نیز اطمینان حاصل گردد.

 

ملاحظات

• محصول ترجیحاً در حالتی نصب شود که بوقی(محل قرارگیری فنر تنظیم) به سمت بالا ‌باشد. در بقیه حالات نصب باید از کارکرد صحیح کنترل اطمینان حاصل گردد.

• دقت شود در هنگام نصب، ذرات و پلیسه فلزات درون محصول وارد نشود.

• پس از نصب، از عدم وجود نشتی اطمینان حاصل شود.

• هنگام نصب و راه اندازی، عیب‌یابی یا پس از تعمیرات، لازم است تاثیر نوسانات فشار گاز ورودی با اندازه‎گیری فشار گاز خروجی از طریق نافی اندازه گیری فشار در خروجی رگلاتور بررسی گردد. برای مصرف کننده‎های مدولار یا دو ظرفیتی این کار باید در حداقل و حداکثر ظرفیت انجام شود.

• هنگام تست نشتی لوله‌کشی مراقب باشید تا بر اثر افزایش فشار، رگلاتور آسیب نبیند.

تعمیر و نگهداری

هشدار: عملیات نصب و تعمیر و نگهداری و تنظیم باید توسط افراد متخصص و ماهر انجام پذیرد.

توجه: قبل از شروع، مسیر گاز باید بسته شده و تا پایان تحت نظارت باشد. هم‌چنین از عدم حبس گاز فشرده در مسیر اطمینان حاصل کنید.

مثال نصب

1 - رگلاتور SET245
2 - شیر دستی SET271
3 - فیلتر SET352X
4 - شیر قطع سریع فشار بیشینه SET275
5 - شیر اطمینان SET150

 

بازدید فیلتر و سوپاپ

1- پیچ های کفی (03) را باز کنید و آن را بردارید.
2- وضعیت سلامت مجموعه سوپاپ (20) و نشیمن‌گاه  آن را بررسی نمایید.
3- - قفسه فیلتر (08) را از رگلاتور خارج نموده فیلتر (07) را از آن جدا کرده و در صورت نیاز آن را تعویض کنید. سپس به دقت در محل خود قرار دهید. قبل از بستن کفی (03)  مطمئن شوید قفسه فیلتر دقیقا در شیار تعبیه شده روی بدنه (01) قرار گرفته و اورینگ (22) سالم بوده و در محل صحیح خود قرار گرفته باشد.
4- پس از انجام کار از عدم وجود نشتی اطمینان حاصل شود.

تنظیم رگلاتور

1- قبل از شروع مطمئن شوید فشار خروجی مورد نظر در دامنه فشار خروجی نوشته شده روی برچسب رگلاتور وجود دارد و از فنر مناسب استفاده شده است.
2- درپوش پیچی (10) را بردارید. پیچ تنظیم (09) را تا حد بالای بوقی (02) باز نمایید.
3 - گاز با فشار ورودی کافی درحداکثر ظرفیت مورد نیاز مصرف‌کننده از رگلاتور عبور داده شده و همزمان پیچ تنظیم (09) در جهت افزایش  فشار تا رسیدن به فشار خروجی مورد نظر بسته شود.
4- برای اندازه‌گیری فشار می‌توان از نافی اندازه‌گیری (11) در صورت وجود استفاده کرد.

انتخاب رگلاتور

انتخاب رگلاتور موضوع مهمی است که قبل از آن باید موارد زیر مشخص شود:
- فشار ورودی رگلاتور (P1) یا همان

- فشار خروجی رگلاتور (P2) مورد نیاز برای تامین بیشینه ظرفیت مصرف کننده

- بیشینه ظرفیت مصرف کننده (Q)

بیشینه فشار ورودی باید در دامنه فشار ورودی مجاز رگلاتور باشد. همچنین فشار خروجی مطلوب با انتخاب فنر مناسب از جدول فنرهای رگلاتور پوشش داده می‌شود. حال با استفاده از نمودار افت فشار- ظرفیت و بیشینه ظرفیت مصرف کننده، افت فشار (∆P) محاسبه می‌شود. این مقدار (∆P) باید کمتر از تفاضل فشار ورودی P1 و فشار خروجی P2 باشد. به عبارت دیگر باید نامعادله زیر برقرار باشد:                P1- P2 > ∆P 

تذکر

اگر فشار ورودی دارای نوسان است ملاک در نامعادله فوق کمینه (P1) است. باید در نظر داشت اختلاف ناچیز یا تساوی دو طرف نامعادله می‌تواند باعث افت کیفیت و عدم تثبیت فشار خروجی (P2) شود. از طرف دیگر در صورتی که اختلاف در طرف نامعادله خیلی زیاد باشد شاید بتوان از رگلاتور با DN کوچکتر استفاده کرد و یا فشار خط گاز را کاهش داد.

خارج از عمل

1- درپوش پیچی (10) را بردارید. پیچ تنظیم (09) و فنر (12) را بردارید. به جای فنر از یک قطعه استوانه‌ای به قطر خارجیmm 25 یا کمی کمتر و طول حدود mm 100 استفاده نمایید.

2- پیچ تنظیم (09) را با حداقل گشتاور روی آن ببندید، بنحوی که امکان حرکت طولی از آن گرفته شود. دقت کنید گشتاور بیش از حد باعث صدمه دیدن کنترل می‌شود.

جابه ‎جایی، انبارش و مصرف

هنگام جابه‎جایی مراقب باشید کنترل ضربه نخورد و دچار لرزش‌های شدید نشود.

اگر بر روی بخشی از کنترل هرگونه عملیات سطحی(مثل رنگ، نشانه گذاری و..) انجام شده است مراقب باشید آسیبی به آن وارد نشود.

دمای محیط برای جابه‎جایی یا انبارش باید در محدوده مجاز روی برچسب کنترل باشد.

اگر کنترل بعد از جابه‎جایی بلافاصله نصب نمی‎گردد، لازم است تا در محیطی تمیز و خشک نگهداری شود.

در رطوبت بالا لازم است از خشک‎کن یا وسایل گرم‌کننده برای جلوگیری از تولید شبنم استفاده شود.

 

 

ضمانت

ضمانت از تاریخ تولید به مدت 24 ماه است. این ضمانت شامل رفع اشکال احتمالی و حتی در صورت لزوم تعویض می‎شود. خریدار می‎تواند از طریق نشانی ارتباطی داده شده در جعبه کنترل از وضعیت ضمانت و پشتیبانی آن اطلاع دقیق ‎تری حاصل نماید. هم‌چنین این محصول مشمول 120 ماه خدمات پشتیبانی و قطعات یدکی است.

آسیب های ناشی از:

استفاده نادرست؛

عدم رعایت الزامات شرح داده شده در این راهنما؛

عدم رعایت مقررات مرتبط با نصب؛

دست کاری، اصلاح و استفاده از قطعات یدکی غیر اصلی؛

تحت پوشش ضمانت و بیمه نخواهد بود. همچنین ضمانت و بیمه شامل خساراتی که ناشی از تعمیر و نگهداری نادرست و کاربری در غیر از جای خود، نخواهد شد.

بیمه

این کنترل مشمول 60 ماه بیمه مسئولیت مدنی از تاریخ تولید است.

محدوده مکانی خدمات ضمانت، پشتیبانی بیمه

ضمانت، پشتیبانی و بیمه محدود به کشور جمهوری اسلامی ایران است. بدیهی است در موارد صادراتی مقررات درتوافق‎ نامه با مشتری بصورت خاص منعکس میگردد.

استعلام اصالت کالا و وضعیت بیمه

برای استعلام اصالت کالا و وضعیت بیمه می توانید از طریق کانال setaak.gas.control@ در پیام رسان سروش و یا از طریق لینک https://www.setaak.com/fa/igc-fa ، نرم افزار اطلاع از اصالت و اطلاعات فنی کنترل های گاز را بارگیری کرده و از طریق آن و با استفاده از سریال یا بارکد محصول از اصالت کالا و وضعیت بیمه محصول خریداری شده اطلاع یابید.

برچسب کنترل

برچسب نصب شده روی کنترل شامل موارد زیر است:

1) نام و نشان تجاری  SETAAK

2) کد سفارش محصول  SET252/F/DN50/05/3358/T4

3) دامنه ورودی فشار  p1:0/5-1bar

4) دامنه تنظیم فشار خروجی   p2:33-58 mdar

5) بیشینه فشار پایداری ورودی  pmax:1 bar

6) استاندارد ملی محصول  Acc.to :INSO 6027-1 CL.A Gr.2

7) محدوده دما محیط  T: -10...60C

8) کد شناسایی استاندارد  6320688895

9) محدوده استاندارد  تا 500 میلی بار

10) شماره سریال  6265314114

11) بارکد

12) نشان تجاری  

در صورت وجود ابهام یا سوال با واحد فنی ستاک تماس بگیرید.

نظر خودتان را بنویسد